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贵州高压电缆附件连续挤包铝护套工艺技术

连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

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1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出重庆单芯高压电缆，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。

2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地四川铝芯高压电缆，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。

3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。

随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。

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 贵州高压电缆附件高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T 12706.2-2008和GB/T 12706.3-2008。高压电缆载流量：高压电缆载流量是指一条高压电缆线路在输送电能时所通过的电流量,在热稳定条件下,当高压电缆导体达到长期允许工作温度时的高压电缆载流量称为高压电缆长期允许载流量。高压电缆主要种类有YJV电缆、VV电缆、YJLV电缆、VLV电缆。高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。高压电缆，铜芯高压电缆，高压电缆厂家，铝芯高压电缆。

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电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

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贵州高压电缆附件我国电压等级设定：220V(380V);3KV；6KV；10KV；35KV；110KV；220KV；330KV；500KV；750KV；1000KV；重庆欧之联电缆有限公司，国标高压电缆，铠装高压电缆，梁平高压电缆，大足高压电缆，

架空电力线路的种类是以电压的高低划分的。电压在1000V及以下着叫做低压电力线路，常用的有220V和380v。.电压在1000V以上者叫做高压电力线路，常见的有6KV，10KV，35KV等。此外还有220KV，330KV，500Kv，750KV，1000KV为超高压电力线路

贵州高压电缆附件在实践中。人们通常把３５ＫＶ及以上高压线路为输电线路；２２０Ｖ低压线路又为照明线路，由２根架空导线组成；３８０Ｖ低压线路又叫作动力线路，由３或４根架空导线构成。

贵州高压电缆附件10kV的城区内高压配电线路大多数采用带有绝缘外皮的导线,但即使有绝缘外皮也需要用一个或几个瓷瓶来对线杆或铁塔进行绝缘. 　　35kV及以上的高压输电线路则采用裸导线,因电压等级的不同使用更多的瓷瓶进行绝缘.这一点你可以通过观察你身边的线路就可以直接看出来。　　由于各地区的污秽等级不同,不同地区相同电压等级的线路瓷瓶串中瓷瓶的个数也有不同. 　　110kV 7片;220kV 13片;330kV 17片;500kV 25片;

高电压界定

贵州高压电缆附件安全工作规程中规定，设备对地高压高于250V为高电压，250V以下为低电压，安全电压为36V，安全电流为10mA以下。 法释（2001）3号解释将1KV定为对周围环境具有高度危险性的起点，而电力运行则为10KV 。

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贵州高压电缆附件单芯电缆敷设施工规范

1.电动力的影响

  为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施

高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施：

2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。

2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。 2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。

2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。

2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。